数字化工厂、PCB行业质量溯源“一板一码”全程可信溯源，帮助工厂节省人工盖章、标配联机通讯功能，可以方便的与工厂内部MES、ERP等系统、设备联机，实现高效的关键环节数据采集。

深耕于PCB线路板行业，上海潜利成立于2009年是专业的自动化标识追溯系统集成商，在PCB电路板喷码标识领域拥有丰富实战经验，可以实现各类软板/硬板的全自动标识赋码工作，提升工作效率，改善流程工艺环节，实现运营工作成本的降低。

支持FPC软板和PCB硬板，支持非标定制，可以根据不同尺寸、不同类型的电路板量身定制可变数据喷印管理系统，包括各类一维码、条形码、二维码、数字、数据库内容等形势，灵活简单的组合实现高效的交付！

全自动喷码平台，支持产线对接，支持离线赋码，可以在各类电子元器件、PCB/FPC电路板上进行定位打码检测，可以实现可变二维码、数据库动态打码，能够对接工厂端MES生产制造执行系统或ERP管理系统，实现智能工厂内部设备、产品的联动。

不断创新迭代，更智能的潜利PCB自动喷码平台，系统控制软件是自主研发，拓展性更强，稳定性更好，可以实现更好的硬件之间配合，效率更高，伺服机构多轴运动，可以实现更高精度定位打码。

不仅支持小字符喷码机的系统集成，还支持各类激光喷码机的在线式打码设计、研发，可以帮助PCB电路板生产企业进行产品全生命周期的质量追溯与标识管理，实现数字化转型升级。

潜利柜式CCD视觉定位全自动电路板喷码机平台特点：

1、运动系统由PLC控制，操作简单易懂。

2、可实现直线、斜线、曲线等多种轨迹喷码。

3、通用性强，适合多种规则以及不规则的PCB、FPC及芯片等产品。

4、拓展性强，可自由选配视觉模块、旋转模块、喷头升降模块、自动上下料模块、与MES系统通讯模块等。

高端硬件配置集成，成为了潜利PCB自动化喷码平台的基础保障，在软件层面，经过多年来的迭代更新，更加符合PCB电路板生产厂家的工作流程与打码需求，可以更加高效的完成产品标识任务。

更加环保高效的激光标识解决方案推荐，没有耗材污染，没有油墨、溶剂等消耗品成本，故障率相比传统油墨喷码机降低90%以上，能够实现更加清晰、美观、永久的线路板产品标识，方便溯源管理。

全自动PCB电路板喷码平台技术参数：